Historia powstania drewnianych beczek

Już w czasach starożytnych wino i koniak dojrzewały w drewnianych beczkach, a ich technologia produkcji była pilnie strzeżona.

Obecnie ogromne beczki są zatykane dębowymi korkami, są wygodne i wyposażone w stojak oraz kran.

Wykopaliska archeologiczne potwierdzają istnienie drewnianych beczek jeszcze przed początkiem naszej ery. Już wtedy ludzie upewnili się w niezrównanie dobrej jakości beczek z drewna. Były one trwalsze nawet od naczyń ceramicznych i glinianych oraz służyły dłużej. Ponadto zmieniał się smak napojów alkoholowych, dojrzewających w beczkach drewnianych, napoje były smaczniejsze.

Aby beczki dłużej służyły, należy ściśle przestrzegać technologii ich produkcji.

W produkcji beczek dębowych nasi eksperci wdrażają wszystkie opracowane technologie oraz stosują je.

Produkcja dębowych beczek

 Aby zachować niepowtarzalny smak wina i konjaku, do produkcji beczek używamy dębu szypułkowego.

Na początku produkcji drewnianych beczek, należy wybrać wysokiej jakości surowiec: pień starego dębu, osiemdziesięcioletniego, a nawet i starszego. Zapasy drewna trzeba wykonać tylko w czasie zimy. Pnie nie od razu są wykorzystywane do produkcji.. Od razu poddaje się drewno do wyschnięcia (suszenie trwa od 2,5 do 3 lat), potem piłuje się na klepki żądanej długości wzdłuż włókna.

Później po zastosowaniu wysokiej jakości sprzętu, wykonuje się nitowanie, które jest podstawą produkcji każdej z beczek. Forma ich jest oryginalna: na końcach nitowanie jest dłuższe i grubsze niż w środku, dlatego z łatwością beczka nabiera bardziej wygięte kształty. Otrzymany produkt wędruje na trzy tygodnie do pieca.

Ażeby uniknąć wycieku produktu z beczki, należy ograniczyć parowanie alkoholu używanego podczas produkcji. Do nitowania wykorzystujemy drewno promieniowego cięcia.

W następnym etapie montowania beczek zbierany jest szkielet z obręczy. Obręcze są przymocowywane do nitów w odpowiedniej odległości od siebie. Zazwyczaj trzeba użyć trzech nitów. Następnie w otwory między nimi wstawiane i przyciskane są bardzo mocno kolejne nity. Podstawowa obręcz jest opuszczana w dół, jednocześnie dodawana jest środkowa obręcz, a następnie usuwane są klipsy, aby wmontować końcową obręcz. .

W procesie produkcji używany jest drut metalowy, za pomocą którego sciągane są kołki, aby zapobiec powstawaniu otworów.

Aby beczki były szczelne i nie przepuskały powietrza, w środku rozpala się ogień. Dno na tym etapie nie jest jeszcze przymocowane.

Wypalanie beczek trwa nie mniej niż pół godziny.

Do wypalania niektórych beczek są wykorzystywane trociny. Wypala się drewno, aby nabyło piękny złoty kolor.

W ostatnim etapie montowane jest dno beczki, wykonane z tych samych kołków i szczelnie dopasowanych do siebie. Następnie beczka jest szlifowana oraz nadziewana stałymi obręczami, które są ocynkowane albo wykonane ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm.

Wyroby drewniane są pakowane w folię termokurczliwą, aby zapewnić bezpieczeństwo ładunku podczas transportu. Tak oto towar dociera do konsumenta.

Używamy surowców najwyższej jakości z niektórych nadleśnictw Obwodów Czerkaskiego i Kirowogrodskiego. Z naszego doświadczenia wynika, że surowiec z innych miejsc nie jest jakościowy.

Wszystkie beczki są wypalane w stopniu średnim. Inne wyroby nie są wypalane, ponieważ według technologii wypalanie jest potrzebne do montażu wyrobów giętych. Klepki są wypalane po to, ażeby nie popękały podczas ich wyginania. Na smak napojów lub innych produktów przechowywanych w beczkach wpływ mają dębowe właściwości, które nie mają nic wspólnego z wypalaniem.

Beczki na wino o pojemności od 3 do 10 l posiadają grubość ścianek – 13 mm. Ścianka kubków i chochli- 12 mm. Wszystkie inne produkty do 80 litrów - grubość ścianki 16 mm. Wreszcie wyroby 100 litrów (lub więcej) posiadają grubość ścianek - 19 mm lub więcej. Grubość nitowania dna wszystkich wyrobów jest od 18 do 20 mm.